9月份是水果大量上市的季节，而作为生鲜电商，此时最重要的工作之一就是如何保持水果的新鲜，而现阶段最有效的保鲜方式就是通过冷库来保证产品的新鲜度。
生鲜电商冷库大多数属于租用冷库
所以当确定冷库地址后
就需要快速将设备安装好
完成机组的调试
而这一系列的过程中
遇到的一些问题都很令人头大。
比如说
01. 配件采购不匹配？
现阶段的产品，需要工程商采购冷凝机组、冷风机、电磁阀、电子膨胀阀、电控箱等配件，由于不同品牌的差异，会造成设备匹配性不高，后期运转故障频发。
格力集成式智能机组，将电磁阀、电子膨胀阀等阀件集中在冷凝机组内部，配置完整，且经过层层严苛的实验，所有部件达到系统的完美匹配。
02. 电控箱接线太复杂？
目前，冷库的安装过程中，电控箱的接线也是一个十分复杂的过程。安装人员需要将压缩机、外风机线、冷风机线等连接至电控箱，而安装过程中易接错线路，导致机组运行故障。
格力集成式冷凝机组采用家用空调式安装方式，直接省去电控箱的配置，只需通过手操器即可调节设备的参数。在机组的安装接线方面，只需将电源线接入冷凝机组，再由机组接出两根电源线至冷风机，使得两根弱电线与手操器相连即可。
另一方面，设备内外机组采用内螺纹管连接，方便快捷，无需繁琐的电焊工程，也可避免由于焊接不当造成冷媒泄露的故障。
03. 调试时间太长？
安装完成后，就到了机组的调试阶段。此时需要对设备进行充氮保压、冷媒充注，通过调节设备的电控箱，各种阀件的开度，来保证设备的稳定运行，而这个调试周期往往就要耽误2~3天的时间。
格力集成式智能冷凝机组，机组自身携带冷媒，冷媒的匹配量在厂内已经调试达到最优，直接省去了机组安装后的调试环节，相较于传统的冷冻冷藏设备，调试时间仅需半天即可。
另一方面，调试周期的缩短，人工费用也会随之减少，为客户大大节省了一笔工程支出。
04. 出现故障后维修耗时太久？
设备投入使用后，在运转过程中不可避免会出现故障问题。常规冷库的维修需要工程商带着各种工具，到冷库现场对设备进行逐一排查和维修，这一过程就需要消耗2~3天的时间。而这个过程中，冷库内的食品的会由于库内的温度变化，新鲜度降低，严重的还会导致库内食品腐烂，给商家带来重大损失。
格力集成式智能冷凝机组，标配手操器，运行参数，机组的运行状态一目了然，当机组出现故障时，手操器会显示相应的故障代码，工作人员到达现场后可直接进行维修，大大缩短售后的维修时间，避免冷库长时间停机造成产品腐败。
另一方面，机组标配GPRS模块，将参数查看、设备的运行状态、故障问题诊断及上报等功能于一体，该功能可实现总部、工程商、用户的三重监控模式，随时监控机组运行状态，提前报警。
05. 设备噪声过大？
生鲜电商冷库为了便于大家的订单能够及时送达，所以冷库地点主要集中在市中心的各个社区附近。虽然冷库距离客户近了，但为客户提供了方便的同时，设备运行中的噪音对冷库周边的业主也是一种打扰。
格力集成式智能冷凝机组，外机采用变频风机，搭配优化设计的三维轴流风叶，风机噪音可降低3~5dB。并且设备出厂前经过厂里严格的实验测试，保证机组运行噪音稳定在60dB以下，符合国家对于居住、商业、工业混杂区的噪声标准。
随着大家生活水平的不断提高，对食品的新鲜度要求也越来越高。早在2009年格力就已经开始致力于冷冻冷藏技术的研发，针对冷链市场的需求，不断自主创新，为用户提供量身定制的专业服务方案。目前，格力集成式智能冷凝机组已服务于达州蓝莓基地项目、靖州杨梅汁冷冻储存系统、东汇先丰食品有限公司等食品行业冷库工程。未来，格力将创造更多优质多元化的冷冻冷藏产品，继续以技术和品质服务世界。
多年来，格力深耕冷冻冷藏行业，长期投入冷冻冷藏设备的研发创新，致力于打造节能、高效、绿色、稳定的全冷链系列产品。格力冷冻冷藏凝心聚力，在食品、种植业、工业、医药等领域砥砺前行，不断开拓，为促进中国冷冻冷藏行业发展、满足社会冷冻冷藏需求而不懈前行。
